Die driesilinder roterende droër is 'n doeltreffende en energiebesparende produk wat verbeter is op grond van die enkelsilinder roterende droër.
Daar is 'n drie-laag dromstruktuur in die silinder, wat die materiaal drie keer in die silinder kan laat heen en weer beweeg, sodat dit voldoende hitte-uitruiling kan verkry, die hittebenuttingskoers aansienlik kan verbeter en kragverbruik kan verminder.
Die materiaal gaan die droër binnedrom van die droër vanaf die voertoestel binne om stroomaf droog te realiseer.Die materiaal word voortdurend opgelig en deur die binneste hefplaat gestrooi en beweeg in 'n spiraalvorm om hitte-uitruiling te realiseer, terwyl die materiaal na die ander kant van die binnedrom beweeg en dan die middelste drom binnegaan, en die materiaal word voortdurend en herhaaldelik opgelig. in die middelste drom, in die pad van twee treë vorentoe en een tree agtertoe, absorbeer die materiaal in die middeldrom die hitte wat deur die binnedrom vrygestel word ten volle en absorbeer terselfdertyd die hitte van die middelste drom, die droogtyd word verleng , en die materiaal bereik die beste droogtoestand op hierdie tydstip.Die materiaal beweeg na die ander kant van die middelste drom en val dan in die buitenste drom.Die materiaal beweeg op 'n reghoekige multi-lus manier in die buitenste drom.Die materiaal wat die droogeffek bereik, beweeg vinnig en los die drom onder die werking van warm lug, en die nat materiaal wat nie die droogeffek bereik het nie, kan nie vinnig beweeg as gevolg van sy eie gewig nie, en die materiaal word volledig gedroog in hierdie reghoekige opheffing plate, om sodoende die droogdoel te voltooi.
1. Die driesilinderstruktuur van die droogtrommel verhoog die kontakarea tussen die nat materiaal en die warm lug, wat die droogtyd met 48-80% verminder in vergelyking met die tradisionele oplossing, en die vogverdampingstempo kan 120-180 kg bereik. /m3, en die brandstofverbruik word met 48-80% verminder.Die verbruik is 6-8 kg/ton.
2. Die droog van die materiaal word nie net deur die warm lugvloei uitgevoer nie, maar ook deur die infrarooi straling van die verhitte metaal binne, wat die hittebenuttingskoers van die hele droër verbeter.
3. Die algehele grootte van die droër word met meer as 30% verminder in vergelyking met gewone enkelsilinderdroërs, waardeur eksterne hitteverlies verminder word.
4. Die termiese doeltreffendheid van die self-isolerende droër is so hoog as 80% (in vergelyking met slegs 35% vir die gewone roterende droër), en die termiese doeltreffendheid is 45% hoër.
5. As gevolg van die kompakte installasie word die vloerspasie met 50% verminder en die infrastruktuurkoste word met 60% verminder
6. Die temperatuur van die voltooide produk na droging is ongeveer 60-70 grade, sodat dit nie 'n bykomende koeler nodig het vir afkoeling nie.
7. Die uitlaattemperatuur is laag, en die lewe van die stoffiltersak word met 2 keer verleng.
8. Die verlangde finale humiditeit kan maklik volgens gebruikersvereistes aangepas word.
Model | Buitenste silinder dia.(м) | Lengte van die buitenste silinder (м) | Roteerspoed (r/min) | Volume (m³) | Droogkapasiteit (t/h) | Krag (kw) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Let wel:
1. Hierdie parameters word bereken op grond van die aanvanklike sandvoginhoud: 10-15%, en die humiditeit na droging is minder as 1%..
2. Die temperatuur by die inlaat van die droër is 650-750 grade.
3. Die lengte en deursnee van die droër kan verander word volgens die vereistes van die kliënt.