Die eenvoudige produksielyn CRM2 is geskik vir die vervaardiging van droë mortel, stopverfpoeier, pleistermortel, afgeroomde laag en ander poeierprodukte.Die hele stel toerusting het 'n kompakte struktuur, klein voetspoor.Dit is toegerus met 'n tonsak-aflaaimasjien om grondstowwe te verwerk en die werksintensiteit van werkers te verminder.Dit neem die weegbak aan om bestanddele outomaties te bondel om produksiedoeltreffendheid te verbeter.Die hele lyn kan outomatiese beheer realiseer.
Skroefvervoerband is geskik vir die vervoer van nie-viskose materiale soos droë poeier, sement, ens. Dit word gebruik om droë poeier, sement, gipspoeier en ander grondstowwe na die menger van die produksielyn te vervoer, en die gemengde produkte te vervoer na die voltooide produk hopper.Die onderkant van die skroefvervoerband wat deur ons maatskappy verskaf word, is toegerus met 'n voerbak, en die werkers sit die grondstowwe in die bak.Die skroef is gemaak van legeringstaalplaat, en die dikte stem ooreen met die verskillende materiale wat vervoer moet word.Albei ente van die vervoeras neem 'n spesiale seëlstruktuur aan om die impak van stof op die laer te verminder.
Die droë mortelmenger is die kerntoerusting van die droë mortelproduksielyn, wat die kwaliteit van die mortels bepaal.Verskillende mortelmengers kan volgens verskillende soorte mortel gebruik word.
Die tegnologie van die ploegskaarmenger is hoofsaaklik van Duitsland, en dit is 'n menger wat algemeen in grootskaalse droëpoeiermortelproduksielyne gebruik word.Die ploegskaarmenger bestaan hoofsaaklik uit 'n buitenste silinder, 'n hoofas, ploegskaar en ploegskaarhandvatsels.Die rotasie van die hoofas dryf die ploegskaaragtige lemme om teen 'n hoë spoed te draai om die materiaal te dryf om vinnig in beide rigtings te beweeg, om sodoende die doel van meng te bereik.Die roerspoed is vinnig, en 'n vlieënde mes word op die wand van die silinder geïnstalleer, wat die materiaal vinnig kan versprei, sodat die vermenging meer eenvormig en vinniger is, en die mengkwaliteit hoog is.
Grondstof weegbak
Weegstelsel: Akkuraat en stabiel, kwaliteit beheerbaar.
Die gebruik van hoë-presisie-sensors, stapvoeding en spesiale blaassensors om hoë-presisie-weeg te bereik en produksiegehalte te verseker.
Die weegbak bestaan uit hopper, staalraam en laaisel (die onderste deel van die weegbak is toegerus met 'n afvoerskroef).Die weegbak word wyd in verskeie mortellyne gebruik om bestanddele soos sement, sand, vliegas, ligte kalsium en swaar kalsium te weeg.Dit het die voordele van vinnige bondelspoed, hoë metingsakkuraatheid, sterk veelsydigheid en kan verskeie grootmaatmateriaal hanteer.
Die maatbak is 'n geslote bak, die onderste deel is toegerus met 'n afvoerskroef, en die boonste deel het 'n toevoerpoort en 'n asemhalingstelsel.Onder instruksie van die beheersentrum word die materiaal opeenvolgend by die weegbak gevoeg volgens die vasgestelde formule.Nadat die meting voltooi is, wag vir die instruksies om die materiaal na die emmerhysbak-inlaat van die volgende skakel te stuur.Die hele groeperingsproses word deur PLC in 'n gesentraliseerde beheerkas beheer, met 'n hoë mate van outomatisering, klein foute en hoë produksiedoeltreffendheid.
Die voltooide produk hopper is 'n geslote silo gemaak van allooi staal plate vir die berging van gemengde produkte.Die bokant van die silo is toegerus met 'n voerpoort, 'n asemhalingstelsel en 'n stofversamelingstoestel.Die keëldeel van die silo is toegerus met 'n pneumatiese vibrator en 'n boogbreektoestel om te keer dat die materiaal in die bak geblokkeer word.
Volgens die vereistes van verskillende kliënte, kan ons drie verskillende tipes verpakkingsmasjien, waaiertipe, lugblaastipe en lugswewende tipe vir u keuse verskaf.Die weegmodule is die kerndeel van die klepsakverpakkingsmasjien.Die weegsensor, weegbeheerder en elektroniese beheerkomponente wat in ons verpakkingsmasjien gebruik word, is almal eersteklas handelsmerke, met groot meetreeks, hoë presisie, sensitiewe terugvoer, en die weegfout kan ±0.2 % wees, kan ten volle aan jou vereistes voldoen.
Die toerusting wat hierbo gelys is, is die basiese tipe van hierdie tipe produksielyn.
As dit nodig is om stof in die werkplek te verminder en die werksomgewing van werkers te verbeter, kan 'n klein polsstofversamelaar geïnstalleer word.
Kortom, ons kan verskillende programontwerpe en konfigurasies volgens u vereistes doen.