Droog produksielyn met lae energieverbruik en hoë uitset
Produkbesonderhede
Droog produksielyn
Die droogproduksielyn is 'n volledige stel toerusting vir hittedroog en sifting van sand of ander grootmaatmateriaal.Dit bestaan uit die volgende dele: natsandbak, bandtoevoer, bandvervoerband, brandkamer, draaidroër (driesilinderdroër, enkelsilinderdroër), sikloon, polsstofversamelaar, trekwaaier, vibrerende skerm en elektroniese beheerstelsel .
Die sand word deur die laaier in die natsandbak ingevoer, en word deur die bandtoevoer en vervoerband na die inlaat van die droër vervoer, en gaan dan in die draaidroër in.Die brander verskaf die drooghittebron, en die gedroogde sand word deur die bandvervoerband na die vibrerende skerm gestuur vir sifting (gewoonlik is die maasgrootte 0,63, 1,2 en 2,0 mm, die spesifieke maasgrootte word gekies en bepaal volgens werklike behoeftes) .Tydens die droogproses vorm die trekwaaier, sikloon, polsstofversamelaar en pyplyn die stofverwyderingstelsel van die produksielyn, en die hele lyn is skoon en netjies!
Omdat sand die mees gebruikte grondstof vir droë mortels is, word die droogproduksielyn dikwels saam met die droë mortelproduksielyn gebruik.
Produksielyn samestelling
Nat sand hopper
Die nat sandbak word gebruik om die nat sand wat gedroog moet word, te ontvang en te berg.Die volume (standaardkapasiteit is 5T) kan volgens gebruikersbehoeftes aangepas word.Die uitlaat aan die onderkant van die sandbak is aan 'n bandtoevoer gekoppel.Die struktuur is kompak en redelik, sterk en duursaam.
Bandvoerder
Die bandvoerder is die sleuteltoerusting om die nat sand eweredig in die droër te voer, en die droogeffek kan slegs gewaarborg word deur die materiaal eweredig te voer.Die voerder is toegerus met 'n veranderlike frekwensiespoedregulerende motor, en die voerspoed kan arbitrêr aangepas word om die beste droogeffek te verkry.Dit neem romp-vervoerband aan om materiaallekkasie te voorkom.
Vervoerband
Bandvervoerband word gebruik om die nat sand na die droër te stuur, en die gedroogde sand na die vibrerende skerm of enige aangewese posisie te vervoer.Ons gebruik nylon vervoerband, wat 'n hoë sterkte, impak weerstand en lang lewe het.
Brander
Afhangende van die gebruiker se brandstof, kan ons gasbranders, ligte oliebranders, swaaroliebranders, verpulverde steenkoolbranders, en biomassa-korrelbrander, ens.
Brandende kamer
Voorsien ruimte vir brandstofverbranding, die einde van die kamer is voorsien van 'n luginlaat en 'n lugregulerende klep, en die binnekant is gebou met vuurvaste sement en bakstene, en die temperatuur in die brandkamer kan tot 1200 ℃ bereik.Die struktuur is pragtig en redelik, en dit is nou gekombineer met die droërsilinder om voldoende hittebron vir die droër te verskaf.
Drie silinder roterende droër
Die driesilinder roterende droër is 'n doeltreffende en energiebesparende produk wat verbeter is op grond van die enkelsilinder roterende droër.
Daar is 'n drie-laag dromstruktuur in die silinder, wat die materiaal drie keer in die silinder kan laat heen en weer beweeg, sodat dit voldoende hitte-uitruiling kan verkry, die hittebenuttingskoers aansienlik kan verbeter en kragverbruik kan verminder.
Werksbeginsel
Die materiaal gaan die droër binnedrom van die droër vanaf die voertoestel binne om stroomaf droog te realiseer.Die materiaal word voortdurend opgelig en deur die binneste hefplaat gestrooi en beweeg in 'n spiraalvorm om hitte-uitruiling te realiseer, terwyl die materiaal na die ander kant van die binnedrom beweeg en dan die middelste drom binnegaan, en die materiaal word voortdurend en herhaaldelik opgelig. in die middelste drom, in die pad van twee treë vorentoe en een tree agtertoe, absorbeer die materiaal in die middeldrom die hitte wat deur die binnedrom vrygestel word ten volle en absorbeer terselfdertyd die hitte van die middelste drom, die droogtyd word verleng , en die materiaal bereik die beste droogtoestand op hierdie tydstip.Die materiaal beweeg na die ander kant van die middelste drom en val dan in die buitenste drom.Die materiaal beweeg op 'n reghoekige multi-lus manier in die buitenste drom.Die materiaal wat die droogeffek bereik, beweeg vinnig en los die drom onder die werking van warm lug, en die nat materiaal wat nie die droogeffek bereik het nie, kan nie vinnig beweeg as gevolg van sy eie gewig nie, en die materiaal word volledig gedroog in hierdie reghoekige opheffing plate, om sodoende die droogdoel te voltooi.
Voordele
1. Die driesilinderstruktuur van die droogtrommel verhoog die kontakarea tussen die nat materiaal en die warm lug, wat die droogtyd met 48-80% verminder in vergelyking met die tradisionele oplossing, en die vogverdampingstempo kan 120-180 kg bereik. /m3, en die brandstofverbruik word met 48-80% verminder.Die verbruik is 6-8 kg/ton.
2. Die droog van die materiaal word nie net deur die warm lugvloei uitgevoer nie, maar ook deur die infrarooi straling van die verhitte metaal binne, wat die hittebenuttingskoers van die hele droër verbeter.
3. Die algehele grootte van die droër word met meer as 30% verminder in vergelyking met gewone enkelsilinderdroërs, waardeur eksterne hitteverlies verminder word.
4. Die termiese doeltreffendheid van die self-isolerende droër is so hoog as 80% (in vergelyking met slegs 35% vir die gewone roterende droër), en die termiese doeltreffendheid is 45% hoër.
5. As gevolg van die kompakte installasie word die vloerspasie met 50% verminder en die infrastruktuurkoste word met 60% verminder
6. Die temperatuur van die voltooide produk na droging is ongeveer 60-70 grade, sodat dit nie 'n bykomende koeler nodig het vir afkoeling nie.
7. Die uitlaattemperatuur is laag, en die lewe van die stoffiltersak word met 2 keer verleng.
8. Die verlangde finale humiditeit kan maklik volgens gebruikersvereistes aangepas word.
Binne-drom-hysplaatstruktuur (Patenttegnologie)
Innerlike bewerkingsproses
Produk parameters
| Model | Buitenste silinder dia.(м) | Lengte van die buitenste silinder (м) | Roteerspoed (r/min) | Volume (m³) | Droogkapasiteit (t/h) | Krag (kw) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5,5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Let wel:
1. Hierdie parameters word bereken op grond van die aanvanklike sandvoginhoud: 10-15%, en die humiditeit na droging is minder as 1%..
2. Die temperatuur by die inlaat van die droër is 650-750 grade.
3. Die lengte en deursnee van die droër kan verander word volgens die vereistes van die kliënt.
Sikloon
Dit is deur 'n pypleiding aan die luguitlaat van die droër-einddeksel gekoppel, en is ook die eerste stofverwyderingstoestel vir die warm rookgas binne die droër.Daar is 'n verskeidenheid van strukture soos enkelsikloon en dubbelsikloongroep kan gekies word.
Impuls stofverwyderaar
Dit is nog 'n stofverwyderingstoerusting in die drooglyn.Die interne multi-groep filtersakstruktuur en polsstraalontwerp kan stof effektief filter en versamel in die stofbelaaide lug, sodat die stofinhoud van die uitlaatlug minder as 50mg/m³ is, om te verseker dat dit aan die omgewingsbeskermingsvereistes voldoen.Volgens die behoeftes het ons tientalle modelle soos DMC32, DMC64, DMC112 vir keuse.
Konsepwaaier
Die trekwaaier is gekoppel aan die impulsstofversamelaar, wat gebruik word om die warm rookgas in die droër te onttrek, en dit is ook die kragbron vir die gasvloei van die hele drooglyn.
Vibrerende skerm
Na droging gaan die voltooide sand (waterinhoud is oor die algemeen onder 0,5%) die vibrerende skerm binne, wat in verskillende deeltjiegroottes gesif en volgens die vereistes uit die onderskeie afvoerpoorte afgevoer kan word.Gewoonlik is die grootte van die skermmaas 0,63 mm, 1,2 mm en 2,0 mm, die spesifieke maasgrootte word gekies en bepaal volgens werklike behoeftes.
Alle staalskermraam, unieke skermversterkingstegnologie, maklik om die skerm te vervang.
Bevat elastiese rubberballetjies wat die skermblokkasie outomaties kan verwyder
Veelvuldige versterkende ribbes, meer robuust en betroubaar
Elektroniese beheerstelsel
Die hele produksielyn word op 'n geïntegreerde wyse beheer, met 'n visuele werkingskoppelvlak, deur frekwensie-omskakeling om die spoed van die voer aan te pas en droogdrom roteer, die brander intelligent te beheer, en intelligente temperatuurbeheer en ander funksies te realiseer.
Sand droog produksie plant tegniese parameter
| Toerusting lys | Kapasiteit（ Humiditeit word volgens 5-8% bereken ） | |||||
| 3-5 TPH | 8-10 TPH | 10-15 TPH | 20-25 TPH | 25-30 TPH | 40-50 TPH | |
| Nat sand hopper | 5T | 5T | 5T | 10T | 10T | 10T |
| Bandvoerder | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
| Vervoerband | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
| Drie silinder roterende droër | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Brandende kamer | Ondersteuning (insluitend vuurvaste stene) | |||||
| Brander (Gas / Diesel) Termiese krag | RS/RL 44T.C 450-600kw | RS/RL 130T.C 1000-1500 kw | RS/RL 190T.C 1500-2400 kw | RS/RL 250T.C 2500-2800 kw | RS/RL 310T.C 2800-3500 kw | RS/RL 510T.C 4500-5500 kw |
| Produkbandvervoerband | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
| Vibrerende skerm（ Kies die skerm volgens die deeltjiegrootte van die voltooide produk ） | DZS1025 | DZS1230 | DZS1230 | DZS1540 | DZS1230（2台） | DZS1530（2 stelle） |
| Vervoerband | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
| Sikloon | Φ500 mm | Φ1200 mm | Φ1200 mm | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Konsepwaaier | Y5-47-5C (5.5kw) | Y5-47-5C (7.5kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-5C (11kw) | Y5-48-6.3C 22kВт | Y5-48-6.3C 22kВт |
| Polsstofverwyderaar |
|
|
|
|
| |
Geval I
50-60TPH roterende droër na Rusland.
Geval II
Armenië 10-15TPH sanddroogproduksielyn
Geval III
Rusland Stavrapoli - 15TPH sanddroogproduksielyn
Geval IV
Kazakhstan-Shymkent-Quartz sand droog produksie lyn 15-20TPH.
Gebruikerterugvoer
Vervoer aflewering
CORINMAC het professionele logistieke en vervoervennote wat al meer as 10 jaar saamwerk en deur-tot-deur-toerusting afleweringsdienste lewer.
Vervoer na kliënt se perseel
Installasie en ingebruikneming
CORINMAC verskaf installasie- en ingebruiknemingsdienste op die perseel.Ons kan professionele ingenieurs na u webwerf stuur volgens u vereistes en personeel op die perseel oplei om die toerusting te bestuur.Ons kan ook video-installasie leidingdienste verskaf.
Installasie stappe leiding
Tekening
Maatskappyverwerkingsvermoë
Sertifikate
Ons produkte
Aanbevole produkte
Drie silinder roterende droër met hoë hitte effi ...
Kenmerke:
1. Die algehele grootte van die droër word met meer as 30% verminder in vergelyking met gewone enkelsilinder-draaidroërs, waardeur eksterne hitteverlies verminder word.
2. Die termiese doeltreffendheid van die self-isolerende droër is so hoog as 80% (in vergelyking met slegs 35% vir die gewone roterende droër), en die termiese doeltreffendheid is 45% hoër.
3. As gevolg van die kompakte installasie word die vloerspasie met 50% verminder, en die infrastruktuurkoste word met 60% verminder
4. Die temperatuur van die voltooide produk na droog is ongeveer 60-70 grade, sodat dit nie 'n bykomende verkoeler nodig het vir verkoeling nie.
Roterende droër met lae energieverbruik en hoë...
Kenmerke en voordele:
1. Volgens die verskillende materiale wat gedroog moet word, kan die geskikte roterende silinderstruktuur gekies word.
2. Gladde en betroubare werking.
3. Verskillende hittebronne is beskikbaar: aardgas, diesel, steenkool, biomassadeeltjies, ens.
4. Intelligente temperatuurbeheer.